Revêtements antibuée
Les revêtements antibuée WeeTect (WAFC) sont une technologie de pulvérisation et de trempage pour le revêtement de feuilles de plastique, le revêtement de films et le moulage par injection de visières optiques de classe 1 en salle blanche. C'est l'un des meilleurs solutions anti-buéeLe revêtement antibuée WeeTect (WAFF) peut être utilisé pour visières de casque anti-buée, écrans faciaux antibuée, lunettes anti-buée, films antibuée, miroirs de douche antibuée, films pour vitres de réfrigérateur et plus encore.
Les revêtements antibuée WeeTect (WAFC) offrent d'excellentes performances en matière d'antibuée et propriétés anti-rayures ainsi qu'une clarté optique. Comparé aux autres fournisseurs de revêtements antibuée, le revêtement antibuée WeeTect (WAFC) a une action antibuée longue durée et une meilleure résistance à l'abrasion. Dans le même temps, WeeTect propose également une solution personnalisée pour toutes les applications nécessitant des propriétés antibuée.
Avantages des revêtements antibuée WeeTect :
- Meilleures fonctionnalités antibuée
- Meilleure visibilité optique
- Plus résistant à l'abrasion
- Procédés de trempage et de pulvérisation haut de gamme
- Beaucoup plus compétitif en termes de coûts
- Plus de flexibilité personnalisée
Applications des revêtements antibuée WeeTect :
- Tous types de visières de casque et de masques faciaux, du niveau résidentiel au niveau militaire
- Plaques plates en polycarbonate qui sont appliqués à différentes industries
- Films antibuée avec adhésif au dos qui sont appliqués sur la fenêtre des congélateurs commerciaux
- Phares LED antibuée pour automobiles haut de gamme
- Galerie
- Données techniques
- Produit standard
| Article | Propriété | Méthode d'essai | U/M | Valeur |
| Optique | Dioptrie | ECE 22.05 | D | <0,125 |
| Brume | ASTM D 1003 | % | 0.37 | |
| Temps sans brouillard | ECE22.05/ECE324 | m | >22 | |
| Temps sans brouillard | Test de congélation | m | pas de buée | |
| Mécanique | Dureté 1KG | Norme ANSI Z87.1 2010 | H | 1 |
| Impact à grande vitesse | Norme ANSI Z87.1 2010 | pieds/s | >300 | |
| Test de bande à coupe croisée | ISO 527 | N / A | Passer | |
| Allongement, rendement % 7 | ISO 527 | % | 7 | |
| Allongement, rupture ISO 527 % 110 | ISO 527 | % | 110 | |
| Contrainte de traction, limite d'élasticité | ISO 527 | MPA | 60 | |
| Module de traction MPa | ISO 527 | MPA | 2300 | |
| Résistance à la flexion, limite d'élasticité | ISO 178 | MPA | 100 | |
| Module de flexion ISO 178 MPa 2500 | ISO 178 | MPA | 2500 | |
| Résistance aux chocs entaillée Izod, 20 °C | Norme ANSI Z87.1 2010 | KJ/m² | 65 | |
| Physique | Pesanteur | ISO 1183 | g/cm³ | 1.2 |
| Absorption d'eau, 24 heures | Norme ANSI Z87.1 2010 | % | 0.15 | |
| Thermique | Rétrécissement dû au moule | ISO 11359 | % | 0.5-0.7 |
| Dilatation thermique | ISO 11357 | 1/ °C | 7×10-5 | |
| Température de ramollissement Vicat, indice B/120 (feuille de base) | ASTM D5470 | °C | 150 | |
| HDT, 0,45 MPa | ISO 11357 | °C | 138 |
| Épaisseur (mm) | Largeur (mm) | Longueur (mm) | Remarque |
| 0.125 | 930 | 400,000 | Qualité optique |
| 0.15 | 930 | 350,000 | Qualité optique |
| 0.25 | 930 | 300,000 | Qualité optique |
| 0.3 | 930 | 300,000 | Qualité optique |
| 0.5 | 930 | 160,000 | Qualité optique |
| 0.5 | 915 | 1,830 | Qualité optique |
| 0.6 | 915 | 1,830 | Qualité optique |
| 0.7 | 915 | 1,830 | Qualité optique |
| 0.8 | 915 | 1,830 | Qualité optique |
| 1 | 915 | 1,830 | Qualité optique |
| 1.5 | 1,220 | 1,830 | Qualité optique |
| 2 | 1,220 | 1,830 | Qualité optique |
| 3 | 1,220 | 1,830 | Qualité optique |
| 4 | 1,220 | 1,830 | Qualité optique |
| 6 | 1,220 | 1,830 | Clair |
| 8 | 1,220 | 1,830 | Clair |
| 10 | 1,220 | 1,830 | Clair |
| 12 | 1,220 | 1,830 | Clair |
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